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工業(yè)爐停用后的保養(yǎng)

在工業(yè)爐長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在工業(yè)爐停爐冷卻后，必須*清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如工業(yè)爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果工業(yè)爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在*清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或...

管式電阻爐的使用維護(hù)

1.管式電阻爐在*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，使用時(shí)爐溫不得超過zui高溫度，以免燒毀電熱原件。2.管式電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85％，沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子原件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。3.定期檢查管式電阻爐、控制器各接線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否大。4.控制器在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。

箱式氣氛爐的結(jié)構(gòu)

箱式氣氛爐采用電阻絲為加熱元件，并采用特殊屏蔽結(jié)構(gòu)，以避免氣氛對(duì)電阻絲加熱元件的影響。爐口采用雙層水冷系統(tǒng)，通過擠壓高溫硅膠墊密封，具有良好的氣密性，該設(shè)備可以通氫氣、氬氣、氨分解器、氧氣、氮?dú)狻⒁谎趸嫉榷喾N氣體，并安裝有燃燒嘴和流量計(jì)，能對(duì)進(jìn)氣流量進(jìn)行控制和對(duì)尾氣進(jìn)行燃燒，箱式氣氛爐具有高溫保護(hù)系統(tǒng)和過流保護(hù)系統(tǒng)的安全保護(hù)系統(tǒng)是高校、科研院所、工礦企業(yè)進(jìn)行還原燒結(jié)實(shí)驗(yàn)和氣氛保護(hù)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備。

氣氛保護(hù)爐的特點(diǎn)

氣氛保護(hù)爐采用先進(jìn)技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。氣氛保護(hù)爐的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。2、均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高。3、可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管4、一級(jí)機(jī)械抽真空泵。

燃料爐爐溫均勻性的提高的三個(gè)方法

一、采用新型燃燒裝置：采用高速調(diào)溫?zé)焯鎿Q原先的低速燒嘴。高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)*燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的。另外通過滲透二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有明顯作用。二、控制爐內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2。9m/s的吸進(jìn)風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸進(jìn)大量冷空氣,導(dǎo)致離爐...

氣氛保護(hù)爐的工藝

氣氛保護(hù)爐由爐體加熱部分、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。多種材料混合物在99.99﹪N2保護(hù)氣氛下，在1200℃以下煅燒，產(chǎn)品在煅燒過程中有CO、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個(gè)爐膛有良好的保護(hù)氣氛環(huán)境，避免產(chǎn)品氧化。入爐到加熱段尾端共設(shè)置20.5米加熱區(qū)，在加熱區(qū)后面設(shè)4.5米水冷降溫段，通過強(qiáng)制水冷將產(chǎn)品和缽具的熱量帶走，保證產(chǎn)品出口溫度小于200℃。溫區(qū)劃分：爐體總長(zhǎng)度共計(jì)25000mm，其中加熱段長(zhǎng)度20米，共設(shè)置10個(gè)控溫段，每個(gè)控溫段長(zhǎng)度約2米。為了保證爐膛...

真空爐用途分類

真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥...

真空爐的性能參數(shù)

真空爐是一種專用于在低氣壓或真空環(huán)境下進(jìn)行加熱處理的設(shè)備，通常用于高溫?zé)Y(jié)、退火、熱處理等工藝。它的操作和使用需要遵循一定的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的順利進(jìn)行。下面我們來看看真空爐的性能參數(shù)：1、真空度一般認(rèn)為，對(duì)冷作模具材料，低合金鋼、合金工具鋼等淬火加熱，真空度可以選擇1.33～13.3Pa，高合金鋼的真空淬火可以選擇1.33×10-3Pa。一般情況下，真空達(dá)到一定程度后，要充入一定量的氮?dú)?分壓處理)，降低真空度，防止材料中合金元素的揮發(fā)和粘...