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操作使用真空熱壓爐時的注意事項

真空熱壓爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，設(shè)備可以把擠壓和燒結(jié)結(jié)合成一個工序來完成，這樣可以得到高密度高強度的復(fù)合材料。這款熱壓爐主要適用于致密復(fù)合材料在真空高壓下的制備。系統(tǒng)功能：1、軟件控制系統(tǒng)：該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來，隨時可以調(diào)出。2、開蓋保護(hù)系統(tǒng)：該爐安...

快速退火爐使用的目的是什么？

快速退火爐是一種金屬熱處理工藝，利用紅外燈管加熱技術(shù)和腔體冷壁技術(shù)，實現(xiàn)快速升溫和降溫，從而實現(xiàn)特定熱處理工藝。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，有時是自然冷卻，有時是控制速度冷卻的熱處理方法。退火的目的：1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向。3、細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷。4、均勻材料組織和成分，改善材料性...

排查氫氣爐漏氣的原因及維修方法分享

氫氣爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程，因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域?；窘Y(jié)構(gòu)和工藝要求：推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，設(shè)計了高精度控溫裝置，全機械自動送料系統(tǒng)及其穩(wěn)定可靠的控制裝置，內(nèi)部采用全纖維保溫，節(jié)能效果明顯，是用于粉體和合金等材料在氣氛保護(hù)下的連續(xù)燒結(jié)的理想設(shè)備。如果...

真空熱壓爐可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)

真空熱壓爐為立式結(jié)構(gòu)，可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀V泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。爐體部分：爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的圓筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通過冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自...

箱式電阻爐的熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)

箱式電阻爐是一種實驗室常用試驗設(shè)備，常見的電爐形式分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。不同溫度段采用的加熱原件也不同，分別是電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒，根據(jù)實驗需要來選擇溫度段和加熱原件...

氣壓燒結(jié)爐可對爐內(nèi)工況進(jìn)行實時監(jiān)測，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

氣壓燒結(jié)爐是鎢合金產(chǎn)品燒結(jié)中重要的設(shè)備，將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，它為周期作業(yè)式，結(jié)構(gòu)借鑒國外同類產(chǎn)品，氣動快速打開爐蓋。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。主要是在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對鎢合金產(chǎn)品原材料等進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理，主要由電爐加熱系統(tǒng)（包括發(fā)熱體及電爐本體）、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)：電爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃，內(nèi)部有用碳?xì)旨笆龀傻谋貙蛹笆l(fā)熱體，內(nèi)層為...

管式爐安裝時，須注意以下問題

管式爐可以選擇設(shè)置定點或者是30段可編的控制器，它主要應(yīng)用于院校實驗室、工礦企業(yè)實驗室，應(yīng)用于高、中、低溫CVD工藝，如碳納米管的研制，晶體硅基板鍍膜，金屬材料擴散焊接以及真空或氣氛下的熱處理等。節(jié)能型的陶瓷纖維材料以及雙層結(jié)構(gòu)，可以把外包溫度降到常溫。均溫區(qū)長，操作簡單，綜合性能指標(biāo)比較高。爐管可以選擇配置石英玻璃、耐熱鋼以及陶瓷管等等材料。主要和功能和特點：1、加熱元件采用高溫電阻絲，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯...

管式爐的爐管清洗方法有以下兩種

管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)中。在使用時，避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況，通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種：1、物理清洗采用機械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通。化學(xué)清洗是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在爐膛內(nèi)部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣...